Triangle Tire implementa processo de fabrico inteligente

05 - Triangle-Tire-implementa

A Triangle Tire Co., Ltd, fundada em 1976, é conhecida como uma das pioneiras em emissões de baixo carbono e sustentabilidade na indústria de pneus chinesa, com foco em inovação, pesquisa e desenvolvimento, design e tecnologias de ponta

A Triangle tem uma das fábricas de pneus mais avançadas do mundo, localizada em Weihai, (Shandong), onde 10 milhões de pneus por ano são produzidos com uma força de trabalho de apenas 300 pessoas, em contraste com as fábricas de tecnologia mais antigas, onde a força de trabalho para fazer esse volume de pneus seria na casa dos milhares.

Este desempenho fica a dever-se aos grandes investimentos feitos pela empresa, para liderar a implantação de tecnologia no fabrico de pneus e com isso contribuir para a qualidade do produto pela qual a marca Triangle é conhecida.

Automação e Robótica
05 - 3Triangle-Tire-implementa3O Manufacturing Execution System (MES) determina tudo o que o Triangle faz na manufatura. O MES rege a movimentação de matérias-primas, a conversão em componentes e a construção de pneus até a inspeção final. A partir do momento em que as matérias-primas chegam à fábrica, elas são quase exclusivamente manuseadas e gerenciadas por robôs e pelo MES (sistema de computador) que determina o local de armazenamento e os parâmetros de armazenamento.

Muitas matérias-primas são sensíveis à temperatura e são armazenadas em ambientes com temperatura controlada. Isso significa que, mesmo nesse estágio inicial, os materiais são selecionados para manter sua integridade e uniformidade. Junto com o sistema ERP (Enterprise Resource Planning), o plano de fabrico é determinado com base na procura e os materiais são convertidos em componentes de pneus. Os robôs vão buscar as matérias-primas necessárias, que são transportadas para várias máquinas sem serem manuseadas por nenhum ser humano.

O uso da robótica nessas etapas garante que a contaminação das matérias-primas seja significativamente reduzida, se não totalmente eliminada. Todos os processos são monitorados e gerenciados pelo Sistema de Fabricação Inteligente para garantir que os materiais dos componentes permaneçam dentro de tolerâncias muito restritas. Em cada etapa do processo, o sistema pode identificar quaisquer variações e, na maioria dos casos, a interação entre a máquina e o computador pode corrigir quaisquer desvios. Este é o estágio inicial do aprendizado de máquina e do aproveitamento de futuras tecnologias de IA.

Então, o que isso significa para o produto final? Limitar o toque humano evita a contaminação – o que significa que os componentes se unem melhor durante o processo de cura, portanto, a integridade geral do pneu não é comprometida, resultando em uma melhoria significativa na repetibilidade e consistência no produto final.

Manter o controle de medição do material leva a componentes uniformes, o que leva a um melhor equilíbrio. Isso garante que a uniformidade do pneu irá cumprir os parâmetros do projeto para resistência ao rolamento e segurança. Isso também leva a menos pesos de equilíbrio, para equilibrar pneus e jantes, resultando em maior economia de peso uma vez instalado – reduzindo os custos do retalhistas e, adicionalmente, um peso reduzido melhora ainda mais a resistência ao rolamento. O uso de tecnologia para impulsionar a uniformidade na fabricação naturalmente levou a uma redução de desperdício, o que por si só economiza material e é uma abordagem mais ambientalmente responsável na fabricação de pneus.

05 - 3Triangle-Tire-implementa1A crescente complexidade do parque automotivo mundial e a proliferação do tamanho dos pneus também exigiram maior flexibilidade na fabricação. A natureza computadorizada da manufatura e do planeamento gerou para a Triangle uma maior capacidade de lidar com a complexidade, com máquinas sendo capazes de auxiliar nas minúcias de uma gama mais diversa de tamanhos e especificações a serem planejadas. O uso da tecnologia de MES, ERP e robótica – o que alguns chamam de Indústria 4.0 – fez com que a capacidade de manufatura fosse uma real vantagem competitiva e impulsionou eficiência, produtividade e consequentemente maior controle dos custos de conversão.

Meio ambiente e tecnologia
Além dos avanços na tecnologia de fabricação, a Triangle também se concentrou na busca pela sustentabilidade ambiental. A Triangle produz a sua própria energia usando energia solar para diminuir a dependência de combustíveis fósseis. A iluminação inteligente é implantada em toda a fábrica que captura a luz do sol para fornecer a maior parte das necessidades de luz da fábrica. Além disso, a fábrica capta e recicla água para fornecer vapor ao processo de cura, diminuindo ainda mais a dependência de recursos naturais. Wayne Foster, Diretor de Marketing Global diz “Na Triangle, preocupamo-nos com a vida dos nossos funcionários, as comunidades em que trabalhamos, o planeta em que vivemos e os clientes que atendemos. O nosso investimento em tecnologia inteligente de manufatura é apenas uma das maneiras de garantir a relevância e o valor das nossas marcas no futuro”.

05 - 3Triangle-Tire-implementa2